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AA-0224 循環腐蝕試驗

 

1、 目的

該試驗的目的是判斷表面涂層的抗腐蝕力和粘附力

 

2、 應用范圍

該文件適用于寶馬技術試驗室和其供應商。

 

3、 過程和責任

3.1 術語

（略）

 

3.2 實際需要的設備

腐蝕試驗箱（標準DIN EN ISO 11997-1中所描述的）

 

化學：根據DAB的真空鹽；每次采購都需要檢查其純度或者至少一年檢查一次病記錄文檔。制造商的實驗報告或者產品信息表也可以適用。

 

脫鹽水：參考值≤20μS/cm。

電測pH測量儀器。

濃度測量儀器（測量真空鹽溶液濃度）（*小準確性（±0.001）g/cm³）

 

3.3 試驗方案

根據標準，應該準備充足的NaCl溶液進行試驗。

pH值和濃度或者相關的密度被用做要求的數值，并以書寫形式進行存檔。

- pH值：     （20±2）攝氏度下6.0-7.0

- 濃度：      （5.0±0.5）%{粒子質量濃度（50±5）g/l}

- 相關密度：   20攝氏度下（1.030-1.038）g/cm³ 

Monday: Start of the cycle 24 hours salt spray according to AA-0324.
Tuesday to Friday: 08.00 to 16.00 hrs condense water constant climate at 40°C according to AA-0213.
From 16.00 until 08.00 hrs regeneration at room temperature (opened chamber or ventilated chamber)
Saturday to Sunday: Regeneration at room temperature (opened chamber or ventilated chamber)

 

3.4 實際試驗課表

 

周一：        循環開始

              根據標準AA-0324，24小時鹽霧

周二至周五：  根據標準AA-0213，8點-16點冷凝水100%在恒定溫度40℃

                從16點-8點，室溫下再生

              （打開試驗箱或者事使驗箱通風）

周六至周日：  室溫下再生

              （打開試驗箱或者事使驗箱通風）

               

               循環結束

 

 

Step	Time	Time      H	Temp	Condition
1	全天	24	35±2	Salt fog	星期1
2	8-16點	8	40±2	100%RH	星期2-5
3	16-8點	16	23±2	（50±20）%RH
4	全天	48	23±2	（50±20）%RH	星期6-7

 

 

3.4.1 準備樣品

除非另有規定，樣品要根據配送的狀態進行檢測。根據裂口處腐蝕定義，相關的涂層樣品裂縫直到基材。根據Clemen，應用縫隙傾角

以防樣品粘結在一起，樣品要根據粘合劑規范來準備。

 

3.4.2 樣品儲存

迄今為止，螺釘被擰進塑料基板（PMMA=有機玻璃或者PA），螺釘頭或者磁盤和塑料基板之間的距離至少要5mm。

要在與水平相反的60-75度角儲存。

螺母和磁盤或者帶孔的小零件被排列在塑料棒上（無接觸）并且以自由懸掛方式進行儲存。

大零件的試驗面和裂縫樣品要被放置在與水平方向相反的60-75度角。

要避免形成水池。

綜述： 所有的測試零件都要進行儲存，但是要避免互相影響（腐蝕零件，防護，接觸）

       裝滿的程度不可以超過試驗箱體積的50%。

 

3.5 堆積溶液檢查

堆積溶液的量要進行控制并且每兩周要進行記錄。

 

- 每24小時的堆積量（收集容器參考標準DIN EN ISO 9227; 目標（24-48）ml。

文檔請參考控制計劃13頁。

 

3.6 鹽霧檢查

通過目視和功能性檢查，在周一要保證其功能。

指定的溫度要每兩周進行記錄，目標是（35±2）攝氏度。

其功能要每天通過目視和檢查進行確認。

 

3.6.2 功能檢查

每半年要對電解鍍鋅鋼鋼板進行檢查（如：ZE75/75）。

參數：    板的尺寸 100mm x 200mm x 1mm

          鋅層厚度（6.5-7.5）µm（從10個測量點取平均值）

          沒個檢查至少用4張金屬板

在進行試驗之前，金屬板要用松節油代替品、丙酮或者相似的物質進行去污。

要在與水平相反的60-75度角儲存。

在完成一個完整的循環后，要用流水（無壓力）沖洗金屬板并且在室溫下干燥。

然后進行試驗的一側來進行評估紅銹。

要保證實驗儀器的功能，如果在進行試驗的一側紅銹在10-30%之間（目測）。

（極限樣品參考第7頁圖片）

 
 ＜ 10%

10%

＞30%

 

4、 試驗結果評估，文檔

4.1 裂縫處銹蝕評估

松動的清漆涂層需要小心的用膠帶或者*的刀片提起并且移除。

腐蝕測量和計算方法如下：

 

 Corrosion creep（Uw）= （d-0.5mm）/2

 

結果要取5次測量的平均值。

腐蝕也可以通過數字圖像的分析進行確認。

持外其他的表面變化也要進行評估（起泡，鑄件銹蝕程度，銹蝕，邊緣腐蝕、焊縫腐蝕）

 

 

5、 維護和校準  

6、 返修

5和6都在寶馬SPU中有規定

7、 環境和工業安全

要遵照寶馬健康&安全，環境保護和人體工學的相關法規進行。

8、 應用文件

     AA-0011, AA-0183; AA-0184; AA-0185; AA-0213; AA-0246; AA-0324; AA-0428;

GS 90011; GS 97028; DIN EN ISO 9227

 

9、 修訂

10、 分布

MPM DMS， 根據標準UAA4.4.4/01

 

 

DIN EN ISO 6270-2

DIN EN ISO 6988

VOLVO VCS 1027 33759

VOLVO VCS 1027 33719

PV1208

PV1210

VDA 621-415

TOYOTA TSH1555G

ASTM G85

SAE J2334

GMW 14872

GMW3172

ISO11997

VOLVO VCS 1027 149/ 1449

VOLVO STD 423-0014

VOLVO STD 1027,1375

FORD CETP 00.00-L-467

ISO 16701 等