汽車供應鏈對質量越來越關注，伴隨著眾多零部件和原材料在很多不同的地區和供應商采購，期望著每一個質量環節都能達到高的質量標準，同時也期望在開始就知道這些質量信息，并期望著眾多的供應商能在現在和未來都能持續滿足他們的需要，這是一個挑戰，同時也是一個機遇以證明產品質量，并且與汽車供應鏈建立持續的互動聯系。

以大眾汽車為例，看看16項零部件檢測項目都有哪些。

一、汽車用材料測試

1.高分子材料測試：機械力學性能、熱學性能、絕緣電性能、耐化學藥品測試、人工加速老化、燃燒測試等；

2.反光測試測試：尺寸、顏色、反光性能、耐著力、沖擊性能、沖擊強度、抗磨性能、色牢度、鹽霧試驗、壓縮性能、繞曲強度、裂紋等；

3.泡沫泡棉材料測試：表觀密度、壓縮形變、硬度、拉伸性能、吸水率、導熱系數、反抗彈力、燃燒性能等；

4.橡膠材料測試：密度、硬度、拉伸性能、沖擊性能、撓曲性能、門尼粘度、熱學性能、燃燒試驗、人工加速老化試驗、耐化學試劑、耐油試驗等。

二、汽車外飾件測試

1.適用產品：汽車前后塑料（金屬）保險杠、金屬&非金屬翼子板、后視鏡殼、發動機罩、外裝飾件、防撞條等。

2.測試項目：機械力學性能、剛強度、變形量測試、表層厚度測試、附著力測試、抗腐蝕測試、抗磨耗測試、高低溫環境測試/紫外線老化測試、紫外/氙弧光老化、高低溫環境力學試驗、環境機械性能測試、沙塵/淋雨/飛石測試、金相測試、無損探傷、綜合性能測試/疲勞耐久測試等。 

三、汽車內飾件測試

1.適用產品：方向盤、汽車門內飾件總成、玻璃升降開關、汽車頂棚、遮陽板、車內扶手、立柱飾板、行李箱、各種開關、汽車座椅、汽車地毯等。

2.測試項目：材料重金屬成分分析、揮發性有機化合物分析、車內其他受限制成分分析、內飾件材料阻燃成分分析、燃燒性能測試、燃燒煙霧塵粒測試、高低溫/濕熱測試、高低溫沖擊測試、溫度/濕度/鹽度多循環耐腐蝕測試、人工加速紫外光/氙弧光/自然光老化測試、各種環境下的機械沖擊、機械拉壓、變形量等力學測試、粉塵環境測試、霉斑環境測試、部件的裝配、皮革/紡織品性能測試、霧化測試等。

四、安全氣囊測試

1.電學試驗：短接電阻測量、模塊電阻、絕緣試驗等；

2.機械試驗：機械振動試驗、機械沖擊試驗、跌落測試等；

3.聲學試驗：噪音試驗；

4.環境試驗：溫度沖擊試驗、溫度濕度循環試驗、高溫老化試驗等；

5.密封性試驗：防塵試驗、防水試驗。

五、輪胎測試

測試項目：尺寸、高速測試、動態測試、靜載荷測試、強度、耐久性測試、離心測試、胎面磨耗測試等。

六、底盤零部件測試

1.適用產品：變速箱、啟動器、電池、同步帶、三角皮帶、散熱器、風扇總成、水泵、管路和軟管、離合器、燃油泵、油泵、燃油/機油/空氣濾清器、燃油管、排氣管、離合器彈簧、減震器、空調壓縮機、空調蒸發器等等。

2.測試項目：性能和老化測試（尺寸測量、表面分析、金相分析、無損探傷、表面處理、耐腐蝕測試、耐環境測試、強度測試、功能及耐久測試/疲勞測試等）。

3.底盤零部件：適用于鑄鐵、鑄鋁、合金以及塑料橡膠組建的材料測試，電子振動測試和機械沖擊/連續沖擊測試，考驗產品在各種環境變化中的機械力學性能。對于汽車底盤的易損件，提供疲勞測試和老化測試。

七、車載電子電器設備測試

1.適用產品：車輛適用微電機、調節器、繼電器、延遲器、汽車電喇叭、汽車信號閃光器、各種電氣開關、汽車電線束、線束插接件、保險絲、點火線圈、火花塞、分電器、風窗洗滌器、車用雨刮系統、車用點煙器、車載影音系統、揚聲器等。

2.測試項目：

電磁干擾和抗干擾性能測試；

汽車電子的高低溫、濕度測試、溫度沖擊等耐環境測試和在特定環境下的性能測試；

汽車電子的機械力學、高低頻度震動、沖擊等力學性能和耐久測試；

汽車電子在粉塵、淋雨、酸性、霉斑等特殊環境下的各項指標測試；

汽車電子的基本性能參數，如電流、電壓降、運轉噪聲、絕緣介電常數、溫升、接插力、耐擊穿電壓等測試；

汽車電子的負荷、過載、插拔次數、疲勞和壽命的專門測試等。 

八、車載娛樂系統測試

汽車電器實驗：寄生電流測量、啟動跳壓、過電壓試驗、電壓降試驗、電池電壓跌落試驗、電源線上的紋波抗擾測試、開路試驗、地偏置試驗、電源偏置試驗、短路試驗、絕緣評估等。

九、連接器測試

1.電學試驗：電壓降測試、接觸電阻測量、絕緣測試、瞬斷測試；

2.機械試驗：機械振動試驗、機械沖擊試驗、自由跌落試驗、外殼強度試驗、相關力學試驗；

3.環境試驗：溫度沖擊試驗、溫度濕度循環試驗、高溫老化試驗、防腐蝕強度試驗；

4.環境試驗：低溫喚醒試驗、高溫耐久試驗、低氣壓試驗、快速溫變試驗、恒溫恒濕試驗、空氣熱沖擊試驗、溫濕度循環試驗、凝露試驗； 

5.鹽霧試驗；

6.密封性試驗：防塵、防水IP等級試驗。

十、中控總成測試

1.機械試驗：耐沖擊測試、結構強度剛度測試、操作性能測試、模態分析；

2.聲學試驗：噪聲試驗；