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鹽霧試驗標準GB／T10125—2012與GB／T10125—1997對比分析
2019-09-16 08:55:16 來源：上海鼎徵儀器儀表設備
【摘要】本文簡要對比介紹了鹽霧試驗的兩個國家標準GB/T10125-2012與GB/T10125-1997，從范圍、試驗溶液、試驗設備、評價鹽霧箱腐蝕性能的方法等方面進行了探討，以供試驗人員參考。
1.前言
鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。鹽霧試驗因為操作相對簡單，成為加速腐蝕試驗的基本方法之一，在電鍍和涂料行業應用廣泛，因此正確理解鹽霧試驗標準和實施鹽霧試驗是非常重要的。
GB/T10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》等同采用ISO 9227：2006《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》，代替了GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》。此標準于2012年12月31日發布，于2013年10月1日實施。新標準在適用范圍，規范性引用文件，溶液濃度，試驗設備，試驗方法，試樣放置等均作了修改，并且增加了引言，試驗條件的新要求，試驗后試樣處理的方法，有機涂層的評價方法，試驗報告的要求，試驗樣板等等，還增加了附錄B，C，D，E。
本文主要針對鹽霧試驗2012版和1997版兩個相關標準的調整變更進行了對比分析，以引起廣大試驗工作人員重視，并且正確理解和實施鹽霧試驗。
2.引言
2012版標準增加的引言指出，本標準規定的方法可以作為檢驗被試材料有無防腐性能的方法，它可以作為快速評價各種缺陷的試驗方法，也可作為具有相似覆蓋層的試樣的工藝質量比較。但是同時也強調了，從鹽霧試驗的比較結果得出不同涂層體系的長期性能是不可靠的。
3.適用范圍
與1990版的標準相比較，2012版增加的內容指出，該試驗適用于對金屬材料具有或者不具有腐蝕保護時的性能對比，不適用于對不同材料進行腐蝕性排序。
4.規范性引用文件
2012版刪除了1997版中所有引用的標準，新增了ISO1514：2004，ISO2808：2007，ISO3574：1999，ISO8407：2009，ISO17872：2007。
5.試驗溶液
對于氯化鈉溶液的配置，1997版規定在25℃時，配制的溶液密度在1.0255～1.0400范圍內，2012版將配制的溶液密度改為1.029～1.036范圍內。
6.試驗設備
6.1 鹽霧箱和噴霧裝置
為了保證噴霧的均勻性，2012版中對鹽霧箱的容積要求是不小于0.4m3，這顯然比1997版對鹽霧箱的規定容積是不小于0.2m3合理的多，因為較小的容積難以保證噴霧的均勻性。基于環保考慮，2012版建議設備采用適當方式處置廢液。
2012版對飽和塔的溫度做了補充規定，為了防止霧滴中水分蒸發，空氣應該在進入噴霧器前進入溫度高于箱內溫度10℃以上的飽和塔濕化。并且給出了不同噴霧壓力下鹽霧試驗的飽和塔溫度的指導值。1997版只是規定飽和塔溫度高于鹽霧箱內試驗溫度。
6.2 再次使用
對于試驗箱在用不同溶液做試驗之前的處理，兩個版本的目的都是為了確保收集液的pH值在規定范圍內。1997版要求徹底清洗鹽霧箱，在放入試樣之前，設備至少應空運行24h，而2012版更加嚴格的指出，如果試驗箱曾被用于AASS或CASS試驗，或其他與NSS不同的溶液，不能直接用于NSS試驗。如果發生這種情況，必須徹底清洗鹽霧箱，然后按照第5章（評價鹽霧試驗腐蝕性能的方法）規定進行重新評價，保證收集液的pH值在規定范圍內，然后才能開始試驗。
7.評價鹽霧箱腐蝕性能的方法
2012版在這一章的總則中指出，在固定操作中，評價鹽霧箱腐蝕性能的合適時間間隔一般為3個月；采用鋼參比試樣確定試驗的腐蝕性；作為鋼參比試樣的補充，高純度鋅參比試樣可以進行試驗，并參照附錄B的規定腐蝕性能。1997版對這些并沒有具體規定。
7.1 中性鹽霧試驗（NSS試驗）
對于參比試樣的要求，2012版要求采用4塊或6塊符合ISO3574的CR4級冷軋碳鋼板，試樣尺寸為試樣尺寸為150mm×70mm；試樣表面粗糙度為0.8μm±0.3μm。從參比樣的數量，尺寸和粗糙度方面完全修改了1997版對參比試樣的要求。
參比試樣試驗前的清洗，兩個版本也有很大區別。1997版提供了三種清洗方法，而2012只保留了第二種方法。
質量損失的測定，2012版除掉試樣背面的保護膜，然后按ISO8407規定的物理及化學方法去除腐蝕產物。具體步驟為：在23℃下于20%分析純級別的檸檬酸二銨（（NH4）HC6H5O7）水溶液中浸泡10min，然后清洗干燥稱重。1997版指出試驗后，除掉保護膜，用1：1體積比的鹽酸溶液（ρ20=1.18g/mL），其中加入3.5g/L的六次甲基四胺緩蝕劑，浸泡試樣，然后用丙酮清洗。二者所用溶液，清洗方法完全不同。
NSS試驗裝置運行檢驗中，2012版將1997版試驗時間96h縮短為48h試驗，將每塊參比試樣的質量損失140g/m2±40g/m2范圍改為70g/m2±20g/m2范圍內，說明設備運行正常。
7.2 AASS試驗
1997版本沒有規定AASS試驗的試驗規程。2012版對AASS試驗方法做出了規定，要求基本與2012版的NSS試驗評價方法相同，區別是AASS試驗時間是24h，且試驗后，重量損失在（40±10）g/m2內說明設備運行正常。
7.3 CASS試驗
2012版中對參比試樣的規定和參比試樣的放置同NSS試驗。完全修改了1997版的要求。
2012版變更了CASS試驗方法，新版本中要求同2012版中NSS試驗評價方法要求。與之不同的是，CASS試驗試驗時間是24h，試驗后，每塊參比試樣的質量損失在55g/m2±15g/m2范圍內說明設備運行正常。1997版規定CASS試驗裝置的運行檢驗要求為，每塊參比試樣的質量損失在7.5g/m2±2.5g/m2范圍內時，說明設備運行正常。對比發現，因為2012版中設備容積變大，所以質量損失范圍也放寬了很多。
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